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电枢绕组的嵌线工艺
一、嵌线前的准备工作
1. 准备好所需材料，如槽绝缘、槽垫条、层问绝缘、支架绝缘、槽楔、玻璃漆管、无碱玻璃丝带和电枢线圈等。准备好所需工具和设备，如电枢支架、大板、刮线板、线压子、尖嘴钳、电工刀、剪刀、锉刀、钢板尺、烙铁、校验灯、毫伏表等。
2. 彻底清理铁芯。仔细检查铁芯槽内残余绝缘和异物，保持槽内清洁；槽口铁芯是否整齐，清除槽内尖棱和毛刺。要求槽底、槽壁铁芯冲片整齐。
3. 整理好升高片和铁芯两端齿压板，并用220 V校验灯检查换向片间绝缘。包扎线圈支架绝缘和铁芯压圈七的绝缘台圈，包扎换向器与铁芯间转轴上的对地绝缘。
4. 将槽绝缘、上下层线圈垫条、槽楔等试放于一个槽内，保证垫条与槽部贴紧。
二、散嵌软绕组嵌线
1. 根据原始记录的标记，在标记槽内嵌放第一个线圈的下层边，把线圈直线部分的线匝捻扁，从铁芯槽的右端倾斜方向将线匝嵌入槽口内，同时慢慢向左拉人槽内。带引线的一匝导线，应最先嵌入槽底。此时活动线圈，使线匝有序排列，无交叉现象。然后穿人层间绝缘，使校正线圈直线部分、槽绝缘、层间绝缘伸出铁芯两端的长度相等；最后将此线圈的上层边推到一个节距的槽口前，并比一个节距大出半个槽的铁芯表面，再将线圈两端后侧向内下压，使导线排列整齐、紧密。
2. 按换向器标记的节距记号，嵌入下层引线头。为此要先将绝缘套管根部紧靠槽绝缘。套管头端紧靠换向片槽根部，使引线紧贴绝缘支架或绝缘的轴台上，互相靠紧，排列整齐，然后用手锤将线头轻轻调入换向片的槽口底部。要求线头与换向片槽口配合紧密，如果线头太粗，可先用手锤在铁平台上敲扁再嵌入换向片的槽口内。
3. 多根并绕或不同匝数并绕的线圈引线头，应采用分色套管，以防止交错。引线头嵌入换向片槽后，用2倍于换向器周长的无碱玻璃丝带2根将线头靠近换向器的槽根部位进行保护编织。
4. 依次嵌完第一个节距线圈在的下层直线边和下层引线头。每嵌入一个线圈，应在两端部垫好端部层间绝缘，整理形状，使排列整齐、紧密。当嵌完一个节距数的线圈后，可按节距开始在第一个线圈的下层边上嵌放上层直线边。先将上层直线边的线匝捻扁，用理线板将线匝埋人槽内；然后将上层引线头的一匝导线排在槽内导线的最上面。修剪高出槽口的槽绝缘，用线压子将导线包在槽绝缘内。并打人槽楔，将引线套管压在槽楔下。在线圈两端垫好层问绝缘，整理好形状，并用打板整理好两端部形状。
5. 每嵌完一个线圈，要用低压校验灯检查上、下层引线头排列顺序是否正确。最后将上层引线头理直折回，使之贴在槽口上部，准备以后一起恢复嵌槽。按上述方法将其余线圈嵌入槽内。
6. 当下层线圈边嵌至与第一个节距的上层线圈边相遇时，必须要把原上层线圈边向后翻起一定高度，使下层线圈边继续嵌入槽内，依次嵌入其余的所有下层线圈边。这时，将第一个节距翻起的上层线圈边逐个放下来，嵌入槽内。
7. 全部槽楔打入后，要整理线圈端部形状，修剪端部层间绝缘纸，使其伸出线圈外3mm左右。
8. 用220V校验灯测换向片间绝缘。检查上下层线头排列是否有交错现象。
9. 做对地耐压试验。把标记的第一个线圈的上层引线按标记的换向片位置，弯好形状，顺序排列引线，整理引线套管，再将线头轻轻敲入换向片(或升高片)槽内。然后用低压(24 V或36 V)校验灯逐个检查线头是否正确。最后用无碱玻璃丝带包扎好线头的绝缘。
10. 整理好上层引线排列，要敲打平整，并做好焊前保护措施，切断上下层线头伸出换向片槽口的多余部分。最后测片间电阻和做耐压试验。
三、成形硬绕组嵌线
1. 做好如上所述的准备工作，按照原始记录所做的标记嵌放第一个线团的下层边。线圈下层边的引线头插入标记好的换向片端口或升高片的并头套内。嵌放下层边导线时，要将线圈拿平，用手轻轻压人槽内，再用木打板将线圈边轻轻打人槽底；同时将该线圈的上层边暂时放在距离为一个节中的槽内。这时整理线圈端部形状，使线圈下层边帖服于绝缘支架上，要求端部伸出铁芯长度相等。
2. 按上述方法嵌入第一节距的其余线圈的下层边，使线圈之间排列整齐，间隙均匀，帖服于绝缘支架上。边嵌边垫好端部层间绝缘，并要求各层间的绝缘接缝位置错开20mm距离。
3. 嵌第二个节距线圈，查准相应的换向片节距和线槽节距，垫放槽底绝缘垫条以及第一节距线圈的下层边上面的绝缘垫条(即层间绝缘)。先把线圈的下层边放人槽内，然后把上层引线头插入相应的升高片并头套内，把上层直线边放在相应槽内，校正两端长度后，用手把线圈边压人槽内，并用打板打紧，使上下层导线紧紧地贴在一起。然后垫上层引线层间绝缘，整理端部形状，再用低压校验灯检查换向节距的并头连接是否正确。最后按上述方法嵌入其余线圈的上下层边及引线并头。
4. 嵌最后一个节距的线圈，将临时嵌放在槽内的上层边逐个轻轻抬起，使被抬起的上层边与铁芯表面有一个能使下层边嵌放的距离，按上述方法，依次嵌放所剩圈，最后将被抬起的上层边再逐个如法嵌放，要求节距正确，端部尺寸符合要求且整齐。
5. 用扁嘴钳整理升高片与并头套位置和形状，使间距均匀；测片间电阻，应符合要求；检查接线是否正确；然后，在并头套之间打入临时木楔片，插入高度达到一半时打紧，注意不能把升高片打弯变形。
6. 手持电动小铣刀片切割伸出并头套外引线的多余长度。切割后，用锉刀修整切割线头后的毛刺；然后将搪过锡的并头楔打人并头套内的引线间。要求并头楔与并头套内引线头接触严密，其长度与并头套宽度应相等。最后用压缩空气吹干净后做阶段耐压试验。
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