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电枢绕组的嵌线工艺

浏览 1038 次  发布时间:2017/2/5 13:59:45

电枢绕组的嵌线工艺


  一、嵌线前的准备工作


1. 准备好所需材料,如槽绝缘、槽垫条、层问绝缘、支架绝缘、槽楔、玻璃漆管、无碱玻璃丝带和电枢线圈等。准备好所需工具和设备,如电枢支架、大板、刮线板、线压子、尖嘴钳、电工刀、剪刀、锉刀、钢板尺、烙铁、校验灯、毫伏表等。
2. 彻底清理铁芯。仔细检查铁芯槽内残余绝缘和异物,保持槽内清洁;槽口铁芯是否整齐,清除槽内尖棱和毛刺。要求槽底、槽壁铁芯冲片整齐。
3. 整理好升高片和铁芯两端齿压板,并用220 V校验灯检查换向片间绝缘。包扎线圈支架绝缘和铁芯压圈七的绝缘台圈,包扎换向器与铁芯间转轴上的对地绝缘。
4. 将槽绝缘、上下层线圈垫条、槽楔等试放于一个槽内,保证垫条与槽部贴紧。


二、散嵌软绕组嵌线


1. 根据原始记录的标记,在标记槽内嵌放第一个线圈的下层边,把线圈直线部分的线匝捻扁,从铁芯槽的右端倾斜方向将线匝嵌入槽口内,同时慢慢向左拉人槽内。带引线的一匝导线,应最先嵌入槽底。此时活动线圈,使线匝有序排列,无交叉现象。然后穿人层间绝缘,使校正线圈直线部分、槽绝缘、层间绝缘伸出铁芯两端的长度相等;最后将此线圈的上层边推到一个节距的槽口前,并比一个节距大出半个槽的铁芯表面,再将线圈两端后侧向内下压,使导线排列整齐、紧密。
2. 按换向器标记的节距记号,嵌入下层引线头。为此要先将绝缘套管根部紧靠槽绝缘。套管头端紧靠换向片槽根部,使引线紧贴绝缘支架或绝缘的轴台上,互相靠紧,排列整齐,然后用手锤将线头轻轻调入换向片的槽口底部。要求线头与换向片槽口配合紧密,如果线头太粗,可先用手锤在铁平台上敲扁再嵌入换向片的槽口内。

3. 多根并绕或不同匝数并绕的线圈引线头,应采用分色套管,以防止交错。引线头嵌入换向片槽后,用2倍于换向器周长的无碱玻璃丝带2根将线头靠近换向器的槽根部位进行保护编织。

4. 依次嵌完第一个节距线圈在的下层直线边和下层引线头。每嵌入一个线圈,应在两端部垫好端部层间绝缘,整理形状,使排列整齐、紧密。当嵌完一个节距数的线圈后,可按节距开始在第一个线圈的下层边上嵌放上层直线边。先将上层直线边的线匝捻扁,用理线板将线匝埋人槽内;然后将上层引线头的一匝导线排在槽内导线的最上面。修剪高出槽口的槽绝缘,用线压子将导线包在槽绝缘内。并打人槽楔,将引线套管压在槽楔下。在线圈两端垫好层问绝缘,整理好形状,并用打板整理好两端部形状。
5. 每嵌完一个线圈,要用低压校验灯检查上、下层引线头排列顺序是否正确。最后将上层引线头理直折回,使之贴在槽口上部,准备以后一起恢复嵌槽。按上述方法将其余线圈嵌入槽内。
6. 当下层线圈边嵌至与第一个节距的上层线圈边相遇时,必须要把原上层线圈边向后翻起一定高度,使下层线圈边继续嵌入槽内,依次嵌入其余的所有下层线圈边。这时,将第一个节距翻起的上层线圈边逐个放下来,嵌入槽内。
7. 全部槽楔打入后,要整理线圈端部形状,修剪端部层间绝缘纸,使其伸出线圈外3mm左右。
8. 用220V校验灯测换向片间绝缘。检查上下层线头排列是否有交错现象。
9. 做对地耐压试验。把标记的第一个线圈的上层引线按标记的换向片位置,弯好形状,顺序排列引线,整理引线套管,再将线头轻轻敲入换向片(或升高片)槽内。然后用低压(24 V或36 V)校验灯逐个检查线头是否正确。最后用无碱玻璃丝带包扎好线头的绝缘。
10. 整理好上层引线排列,要敲打平整,并做好焊前保护措施,切断上下层线头伸出换向片槽口的多余部分。最后测片间电阻和做耐压试验。


三、成形硬绕组嵌线


1. 做好如上所述的准备工作,按照原始记录所做的标记嵌放第一个线团的下层边。线圈下层边的引线头插入标记好的换向片端口或升高片的并头套内。嵌放下层边导线时,要将线圈拿平,用手轻轻压人槽内,再用木打板将线圈边轻轻打人槽底;同时将该线圈的上层边暂时放在距离为一个节中的槽内。这时整理线圈端部形状,使线圈下层边帖服于绝缘支架上,要求端部伸出铁芯长度相等。
2. 按上述方法嵌入第一节距的其余线圈的下层边,使线圈之间排列整齐,间隙均匀,帖服于绝缘支架上。边嵌边垫好端部层间绝缘,并要求各层间的绝缘接缝位置错开20mm距离。
3. 嵌第二个节距线圈,查准相应的换向片节距和线槽节距,垫放槽底绝缘垫条以及第一节距线圈的下层边上面的绝缘垫条(即层间绝缘)。先把线圈的下层边放人槽内,然后把上层引线头插入相应的升高片并头套内,把上层直线边放在相应槽内,校正两端长度后,用手把线圈边压人槽内,并用打板打紧,使上下层导线紧紧地贴在一起。然后垫上层引线层间绝缘,整理端部形状,再用低压校验灯检查换向节距的并头连接是否正确。最后按上述方法嵌入其余线圈的上下层边及引线并头。
4. 嵌最后一个节距的线圈,将临时嵌放在槽内的上层边逐个轻轻抬起,使被抬起的上层边与铁芯表面有一个能使下层边嵌放的距离,按上述方法,依次嵌放所剩圈,最后将被抬起的上层边再逐个如法嵌放,要求节距正确,端部尺寸符合要求且整齐。
5. 用扁嘴钳整理升高片与并头套位置和形状,使间距均匀;测片间电阻,应符合要求;检查接线是否正确;然后,在并头套之间打入临时木楔片,插入高度达到一半时打紧,注意不能把升高片打弯变形。
6. 手持电动小铣刀片切割伸出并头套外引线的多余长度。切割后,用锉刀修整切割线头后的毛刺;然后将搪过锡的并头楔打人并头套内的引线间。要求并头楔与并头套内引线头接触严密,其长度与并头套宽度应相等。最后用压缩空气吹干净后做阶段耐压试验。

 
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